O'chirish va payvandlash sabablarini taxta plitalari lehim siyohlarini tahlil qilish

Oct 28, 2019

Elektron plataning sirtini puflash aslida taxtaning sirtini bog'lab qo'yish muammosi, ya'ni taxta sirtining sirt sifati. Bunga ikkita jihat kiradi:

1. Doska tozaligi muammosi;

2. Yuzaki mikro pürüzlülük (yoki sirt energiyasi) muammosi. Barcha elektron platalarda yuzning qizarishi muammosi yuqoridagi sabablar sifatida umumlashtirilishi mumkin. Qoplamalar orasidagi bog'lanish kuchi past yoki juda past va keyingi ishlab chiqarish jarayonida va yig'ish jarayonida ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan qoplama stressiga, mexanik stressga va termal stressga qarshi turish qiyin, natijada turli darajalar ajralib chiqadi. qoplama qatlamlari orasidagi

Ishlab chiqarish jarayonida past sifatli sirtga olib kelishi mumkin bo'lgan ba'zi omillar quyidagicha umumlashtiriladi:

1. Substratni qayta ishlash muammolari: Ayniqsa, ba'zi ingichka substratlar uchun (odatda 0,8 mm dan past), substratlar zaif qattiqlikka ega bo'lganligi sababli taxtalarni cho'tkalash uchun cho'tka mashinasidan foydalanish mos emas. Shu tarzda, substratni ishlab chiqarish jarayonida misning sirtida oksidlanishining oldini olish uchun maxsus ishlov berilgan himoya qatlami samarali ravishda olib tashlanmasligi mumkin. Qatlam yupqa bo'lsa va cho'tka plastinkasini olib tashlash oson bo'lsa-da, kimyoviy ishlov berish qiyinroq. Substrat yuzasida mis folga va kimyoviy mis o'rtasidagi zaif bog'lanish kuchi tufayli yuzaga keladigan loyqalanish muammosiga olib kelmaslik uchun ishlov berishni nazorat qilish muhimdir; bu muammo, shuningdek, ingichka ichki qatlam qorayganda ham paydo bo'ladi. Kamchiliklar, ranglarning notekisligi, qisman qora qizarish va boshqalar.

Ishlov berish paytida (burg'ulash, laminatlash, frezalash va boshqalar) taxtaning yuzasi yog 'yoki boshqa suyuqlik bilan ifloslanganligi va sirtning chang bilan ifloslanishi tufayli yaxshi emas.

3. Nosoz mis cho'tka plitasi: mis lavabosining oldingi silliqlash plastinkasida haddan tashqari bosim orifitsaning deformatsiyasini keltirib chiqaradi, orifitsaning mis folga filetasini yuvadi va hatto substratni oqadi, bu Orifice elektrokaplangan konservalangan lehim jarayoniga olib keladi. qizarish; cho'tka plitasi pastki qatlamning oqishiga olib kelmasa ham, haddan tashqari og'ir cho'tka plitasi orifisdagi misning pürüzlülüğünü oshiradi. Shuning uchun, mis folga, mikro etchinli pürüzlendirme jarayonida ortiqcha pürüzlenmeyi olib kelishi mumkin. Shuningdek, ma'lum bir sifat xavfi bo'ladi; shuning uchun cho'tka plitalari jarayonini nazorat qilishni kuchaytirishga e'tibor qaratish lozim. Cho'tkasi plitasining jarayon parametrlari aşınma skarni sinovi va suv plyonkasini sinash orqali eng yaxshi darajaga o'rnatilishi mumkin;

4. Yuvish bilan bog'liq muammolar: misni elektr bilan qoplash ko'plab kimyoviy muolajalardan o'tishi kerak. Turli xil kislotalar, ishqorlar, organik erituvchilar va boshqa kimyoviy moddalar juda ko'p erituvchiga ega va taxtaning sirtini suv bilan yuvish mumkin emas. Ayniqsa, mis uchun degrezatsiya vositalarini sozlash nafaqat o'zaro faoliyat ifloslanishni keltirib chiqaradi. Shu bilan birga, bu mahalliy sirtni yomon ishlov berishiga yoki davolash effekti yaxshi emas, notekis nuqsonlarga olib keladi va bog'lovchi kuchda ba'zi muammolarni keltirib chiqaradi; shuning uchun biz yuvishni nazorat qilishni kuchaytirishga e'tibor berishimiz kerak, asosan yuvish suvi oqimi, suv sifati va yuvish vaqti va taxtaning tomchilab turish vaqtini nazorat qilish; ayniqsa qishda, harorat past bo'lganda, yuvish effekti sezilarli darajada pasayadi va yuvishni nazorat qilishga ko'proq e'tibor berilishi kerak;

5. Misdan oldingi muolajada mikro-etchish va naqshli plastmassadan oldin ishlov berish: Ortiqcha mikro etchish teshikchaning pastki qatlamni teshib chiqishiga va teshik atrofida qizarishga olib keladi; mikro etchining etishmasligi, shuningdek, bog'lanish kuchining etishmasligiga olib keladi va qizarishga olib keladi. ; Shuning uchun mikro etchinni nazorat qilishni kuchaytirish kerak; odatda, mis birikmasidan oldin mikro etchalash chuqurligi 1,5-2 mikrometrni, naqshli elektroplitning mikro etchishi esa 0,3-1-1 mikrometrni tashkil qiladi. Kimyoviy tahlil va oddiy sharoitlarni topshirish yaxshidir. Sinovni tortish usuli mikro etchaning qalinligini yoki tezligini nazorat qiladi. Odatda, mikro-etchalashdan keyin plastinkaning yuzasi porloq, bir tekis pushti rangga ega va ko'zgu yo'q; agar rang notekis bo'lsa yoki aks ettirish bo'lsa, bu oldindan ishlov berish jarayonida sifat xavfi mavjudligini ko'rsatadi; eslatma Tekshiruvni kuchaytirish; Bundan tashqari, mikro-etch idishining mis tarkibi, vanna suyuqligining harorati, yuklanish miqdori va mikro etchalash vositasining tarkibi - bu e'tiborga olish kerak bo'lgan barcha narsalar;

6. Suvga cho'mgan misni yomon qayta ishlash: cho'milish mis yoki grafikadan keyin ba'zi ishlov berilmagan taxtalar noto'g'ri ishlangan qoplama, noto'g'ri ishlov berish usullari yoki ishlov berish paytida mikro-ishlov berish vaqtini noto'g'ri boshqarish yoki boshqa sabablar tufayli taxtaning yuzasi qizarib ketishiga olib keladi; Mis plastinkaning ishi. Agar mis koni chiziqda yomon bo'lsa, uni suv bilan yuvgandan keyin to'g'ridan-to'g'ri chiziqdan olib tashlash mumkin. Tuzlamani korroziyasiz qayta ishlash mumkin; yana yog'lamaslik va ozgina pasayish yaxshidir. Endi mikro-etch idishi so'nmoqda, vaqtni nazorat qilishga e'tibor bering, so'nish effektini ta'minlash uchun so'na vaqtini qo'pol hisoblash uchun bitta yoki ikkita plitadan foydalanishingiz mumkin; so'ndirish tugagandan so'ng yumshoq cho'tkalar to'plamini qo'llang, so'ngra taxtani engil cho'tkasi va keyin oddiy ishlab chiqarish jarayoni Mis, lekin etch vaqti ikki baravar kamaytirilgan yoki zarur sozlashlar amalga oshirilgan;


Sizga ham yoqishi mumkin