PCB bosish printsipi

Nima uchun an'anaviy impedans nazorati faqat 10 foiz og'ish? Ko'pgina do'stlar impedans 5 foizgacha nazorat qilinishi mumkinligiga umid qiladilar.

Aslida, impedans nazorati tartibi 10 foiz og'ishdir. Bir oz qattiqroq 8 foizga erishish mumkin. Ko'p sabablar bor:

1. Choyshab materialining o'zi og'ishi

2. PCBni qayta ishlashda etching og'ishi

3. PCBni qayta ishlash jarayonida laminatsiyadan kelib chiqadigan oqim tezligi kabi og'ishlar

4. Yuqori tezlikda mis folga sirtining pürüzlülüğü, PP ning shisha tolasi ta'siri, muhitning DF chastotasini o'zgartirish ta'siri va boshqalar.

Laminatsiyaning asosiy maqsadi PPni turli xil ichki yadroli plitalar va tashqi mis folga bilan "issiqlik va bosim" orqali birlashtirish va tashqi mis folga tashqi sxemaning asosi sifatida foydalanishdir. Va turli xil ichki plastinka va sirt misli turli xil PP tarkibi turli xil texnik xususiyatlar va elektron platalarning qalinligi bilan jihozlanishi mumkin. Bosish jarayoni PCB ko'p qatlamli platalarni ishlab chiqarishda eng muhim jarayon bo'lib, bosishdan keyin u tenglikni asosiy sifat ko'rsatkichlariga javob berishi kerak.

1. Qalinligi: tegishli elektr izolyatsiyasini, impedans nazoratini va ichki qatlamlar orasidagi elim to'ldirishni ta'minlaydi.

2. Kombinatsiya: ichki qora (jigarrang) va tashqi mis folga bilan bog'lashni ta'minlang.

3. O'lchovli barqarorlik: Har bir ichki qatlamning o'lchovli o'zgarishi har bir qatlamning teshiklari va halqalarini moslashtirishni ta'minlash uchun mos keladi.

4. Taxtani burish: taxtaning tekisligini saqlang.