Reflow lehimli konveyer tezligi tushuntirildi: SMT sifati va o'tkazuvchanligini qanday optimallashtirish mumkin
Dec 03, 2025
Qayta oqimli lehim konveyer tezligi eng muhim, ammo ko'pincha kam baholanadigan parametrlardan biridirSMT yig'ilishi. Bu to'g'ridan-to'g'ri issiqlik uzatish, lehim qo'shma shakllanishi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi. Noto'g'ri o'rnatilgan tezlik sovuq lehim birikmalari, haddan tashqari bo'shliq, tenglikni buzish yoki komponentlarning shikastlanishi kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Ushbu maqolada biz lehim konveyerining tezligi nima ekanligini, u lehim sifatiga qanday ta'sir qilishini va uni haqiqiy ishlab chiqarish muhitida qanday optimallashtirishni-amaliy tajribaga asoslangan holda tushuntiramiz.TECOO kompaniyasining SMT ustaxonasi.
Reflow lehimli konveyer tezligi nima?
Qayta oqimli lehim konveyer tezligi tenglikni qayta oqimli pechning isitish zonalari bo'ylab harakatlanish tezligini anglatadi. Odatda u daqiqada santimetr (sm / min) yoki dyuym / min (in / min) bilan o'lchanadi.
Konveyer tezligi mustaqil ishlamaydi. U bilan birga ishlaydi:
- Qayta oqim harorati rejimi
- Oqimni faollashtirish harakati
- PCB termal massasi
- Komponent turi va joylashuvi
Bu omillar birgalikda lehim bo'g'inlarining to'g'ri va ishonchli shakllanishini aniqlaydi.

Qayta oqim lehimlash jarayonida konveyer tezligi nima uchun juda muhim?
Termal turish vaqtini nazorat qilish
Konveyer tezligi tenglikni qayta ishlaydigan pechning har bir zonasida qancha vaqt qolishini belgilaydi, shu jumladan:
- Oldindan isitish
- Namlash
- Qayta oqim (likvidlikdan yuqori vaqt)
- Sovutish
To'g'ri tezlikni nazorat qilish bir xil isitish, lehim pastasini to'g'ri eritish va etarli miqdorda gaz chiqarishni ta'minlaydi. Bu namlanmaydigan{1}}, qabr toshlari yoki sovuq birikmalar kabi nuqsonlarning oldini olishga yordam beradi.
Noto'g'ri konveyer tezligi xavfi
- Juda tez:
Oldindan isitishning etarli emasligi, oqimning to'liq faollashuvi, tutilgan uchuvchi moddalar va yuqori bo'shliq tezligi.
- Juda sekin:
Komponentning haddan tashqari qizishi, PCB deformatsiyasi, oqimning karbonizatsiyasi va o'tkazuvchanlikning pasayishi.
Qayta oqim konveyer tezligi sozlamalariga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
PCB dizayni va materiallari
Plitalar qalinligi, qatlamlar soni, mis taqsimoti va substrat turi (masalan, FR-4 yoki yuqori{5}}chastotali materiallar) issiqlik quvvatini aniqlaydi. Qalinroq yoki mis og'ir taxtalar odatda issiqlikning kirib borishini ta'minlash uchun sekinroq konveyer tezligini talab qiladi.
Komponent turi va joylashuvi
BGA, QFN yoki nozik pitch-komponentlardan foydalanadigan yuqori{0}}zichlikdagi yig'inlar qattiqroq issiqlik nazoratini talab qiladi. Sekinroq tezliklar bir xil lehimga erishishga yordam beradi va nuqsonlar xavfini kamaytiradi.
Lehim pastasining xususiyatlari
Turli xil lehim qotishmalari (masalan, SAC305 yoki SnPb) va oqim tizimlari noyob erish nuqtalari va faollashtirish oynalariga ega. Konveyer tezligi lehim pastasi tavsiya etilgan qayta oqim profiliga mos kelishi kerak.
Qayta oqimli pech dizayni
Issiq{0}}havo konvektsiyasi, infraqizil va gibrid qayta oqimli pechlar turli issiqlik uzatish samaradorligiga ega. Konveyer tezligi pechning isitish usuli va havo oqimining xususiyatlariga muvofiq sozlanishi kerak.
Konveyer tezligi lehim sifatiga qanday ta'sir qiladi
Haddan tashqari tezlik tufayli yuzaga kelgan nuqsonlar
- Lehimning yomon namlanishi:Flux to'liq faollashmaydi, zaif yoki to'liq bo'lmagan bo'g'inlarga olib keladi.
- Termal stress yorilishi:Haroratning tez o'zgarishi, ayniqsa, seramika komponentlari va katta IClarda mikro yoriqlar xavfini oshiradi.
- Bo'shliqning ko'payishi:Uchuvchi moddalar o'z vaqtida qochib qutula olmaydi va erigan lehimga yopishib qoladi.
Haddan tashqari sekin tezlik tufayli yuzaga kelgan muammolar
- Komponent va PCB shikastlanishi:Yuqori haroratlarda uzoq vaqt ta'sir qilish issiqlikka sezgir qismlarga-zarar berishi yoki PCB rangining o'zgarishi va parchalanishiga olib kelishi mumkin.
- Oqim qoldiqlarini karbonlashtirish:Qattiq qoldiqlar elektr sinovlari va{0}}uzoq muddatli ishonchlilikka xalaqit berishi mumkin.
- Pastroq ishlab chiqarish samaradorligi:Kamaytirilgan konveyer tezligi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishni cheklaydi va birlik narxini oshiradi.
Reflow lehimli konveyer tezligini optimallashtirish uchun eng yaxshi amaliyotlar
PCB xususiyatlariga asoslangan tezlikni optimallashtirish
1. Termal profil bilan boshlang
Harorat egri chiziqlarini turli tezliklarda o'lchash uchun termojuftlar yoki profillash vositalaridan foydalaning. Suyuqlikdan yuqori bo'lgan eng yuqori harorat va vaqt lehim pastasining texnik xususiyatlariga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
2. Segmentlangan jarayonni boshqarishdan foydalaning
Zamonaviy qayta ishlaydigan pechlar zonaga asoslangan-optimallashtirish imkonini beradi. Masalan:
- Haroratning bir tekis ko'tarilishi uchun oldindan isitish zonasida sekinroq tezlik
- Yuqori harorat taʼsirini cheklash uchun qayta oqim zonasida optimallashtirilgan tezlik-
3. Lehim pastasi bo'yicha tavsiyalarga amal qiling
Tegishli tezlik diapazonini hisoblash uchun yetkazib beruvchi tomonidan tavsiya etilgan termal profildan foydalaning, odatda ±10% sozlash chegarasiga imkon beradi.

Qayta oqimli pechning parametrlarini muvofiqlashtirilgan sozlash
-
Harorat va tezlikni sinxronlashtirish:
Konveyer tezligini oshirish etarli termal kirishni ta'minlash uchun yuqori zona haroratini talab qiladi.
-
Havo oqimini optimallashtirish:
Majburiy{0}}konveksiyali pechlarda yuqori havo oqimi issiqlik uzatishni yaxshilaydi, lekin kichik qismlarni almashtirmaslik uchun nazorat qilinishi kerak.
-
Konveyer tizimini kalibrlash:
Barqaror, tebranishsiz-ishlashini taʼminlash uchun zanjir yoki toʻr kamarlarini muntazam tekshirib turing.
Jarayon monitoringi va doimiy takomillashtirish
-
Haqiqiy{0}}profillash:
Haqiqiy termal egri chiziqlarni doimiy ravishda kuzatib borish uchun haroratni aniqlash tizimlaridan (masalan, KIC) foydalaning.
-
AOI va SPI korrelyatsiyasi:
Jarayon tendentsiyalarini aniqlash uchun lehim qo'shma nuqsonlarini tahlil qiling va konveyer tezligi bilan birga hajm ma'lumotlarini joylashtiring.
-
DOE-asosidagi optimallashtirish:
Kuchli tezlik oynalarini aniqlash va jarayonlarni standartlashtirish uchun yangi mahsulotlar uchun Tajribalar Dizaynini (DOE) qo'llang.
Haqiqiy-TECOOning SMT ustaxonasidan jahon ilovalari
1-holat: Yuqori{1}}Tezlik aloqa PCBlari
- Qiyinchilik: 2,4 mm qalinlikdagi bir nechta zamin qatlamlari bo'lgan PCB qirralarning sovuq lehimli birikmalarini ko'rsatdi.
- Yechim: Tezlikni 85 sm/min dan 70 sm/min gacha pasaytirdi va oldindan qizdirish haroratini 10 darajaga oshirdi.
- Natija: Bo'shliq darajasi 15% dan 5% gacha kamaydi, lehim qo'shilish sifati sezilarli darajada yaxshilandi.
2-holat: Miniatyurali taqiladigan elektronika
- Qiyinchilik: Yupqa 0,6 mm PCBlar yuqori tezlikda deformatsiyalangan va past tezlikda termal shikastlangan.
- Yechim: 65 sm / min tezlikda tarmoqli konveyer, havo oqimini qisqartirish va qo'shimcha qo'llab-quvvatlash moslamalari.
- Natija: Hosildorlik 92% dan 99,5% gacha ko'tarildi, burishma 0,1% dan pastroq nazorat ostida.
3-holat: aralash qoʻrgʻoshin va qoʻrgʻoshin-bepul yigʻish
- Qiyinchilik: Xuddi shu PCBdagi qarama-qarshi termal talablar.
- Yechim: Asosiy tezlikni 75 sm / min ga o'rnating va qo'rg'oshinli joylar uchun selektiv issiqlik izolatsiyasini qo'llang.
- Natija: Ikkala qotishma uchun ishonchli lehim birikmalari va kengroq jarayon oynasi.
Xulosa: Konveyer tezligi SMT jarayonining strategik parametridir
Qayta oqimli lehim konveyer tezligi shunchaki raqamli sozlama- emas, bu termodinamika, materialshunoslik va uskunaning ishlashini birlashtiradigan strategik parametrdir. TECOO’da biz yuqori lehim sifati va samarali ommaviy ishlab chiqarishni ta’minlab, konveyer tezligini butun SMT texnologik zanjiriga moslashtirish uchun ma’lumotlarga asoslangan, muhandislik{3}}yo‘naltirilgan yondashuvdan foydalanamiz.
IoT-yoqilgan uskunalar va sun'iy intellekt{1}}boshqaruv jarayonlarini boshqarish rivojlanishda davom etar ekan, konveyer tezligini moslashtirish va real-vaqt optimallashtirish aqlli SMT kelajagida muhim rol o'ynaydi.ishlab chiqarish.







